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Soluzione per il taglio e il disossamento del maiale

Set di soluzioni per il taglio e il disossamento dei suini per la lavorazione delle carcasse di suini. RIBON è progettazione di proposte con disegno di layout, produzione, installazione e messa in servizio, fornendo progetti chiavi in ​​mano ai clienti.

Solitamente, la soluzione di taglio e disossamento del maiale è divisa in tre parti:

● Linea di pretaglio

● Linea di taglio e disossamento

● Linea di confezionamento

Dettagli del prodotto:

Linea di pretaglio

Funzioni:

Le linee di pretaglio vengono utilizzate principalmente per tagliare la carcassa dopo l'uscita dalla zona di macellazione. La carcassa verrà tagliata generalmente dalla sega circolare verticale montata sul lato superiore del nastro trasportatore. Esegue tagli importanti sulla carcassa caricata prevalentemente in 3 parti, spalla, pancetta e prosciutto. È necessario solo un operatore per posizionare la carcassa con l'aiuto dell'indicatore del raggio laser della sega a lama. Successivamente, ciascuna parte principale della carcassa viene distribuita su ciascuna piattaforma di disossamento mediante linee di sezionamento.

Caratteristiche:

1. La sega affilata importata dalla Germania può essere ruotata di 180º con la pompa idraulica, facile da pulire

2. La sega a disco è azionata da un motoriduttore con coperchio.

3. La sega a disco è dotata di un indicatore del raggio laser, facile da posizionare e utilizzare.

4. La sega a disco è dotata di un rilevatore induttivo, che impedisce un funzionamento errato.

5. La sega a disco è dotata di un raccoglitore di rifiuti, igienico e facile da pulire.

Linea di taglio e disossamento

Funzioni:

● La linea di taglio e disossamento è divisa in tre strati, ovvero la linea Clean crate; Linea di taglio; Linea di casse piene.

● La linea di casse pulite trasmette le casse di plastica vuote e pulite;

● La linea di taglio trasmette i tagli della carcassa;

● La linea di casse piene trasmette le casse di plastica con i tagli di carne finiti disossati.

Le carcasse vengono divise in tre parti e trasferite nella linea di sezionamento. Ogni linea è dotata di tavoli operatori. I tavoli sono attrezzati su un lato e ogni tavolo è dotato di telaio a cassa per lo stoccaggio dei prodotti. Quando la cassa è piena, può essere spinta nella linea delle casse piene. I lavoratori possono prendere la cassa pulita dalla linea superiore delle casse pulite per conservare i prodotti.

Caratteristiche:

1. Il nastro trasportatore modulare e ciascuna parte della piattaforma di lavorazione possono essere smontati e lavati individualmente.

2. Le due guide di protezione laterali evitano lo scivolamento e lo spostamento del nastro trasportatore; può anche proteggere i ritagli di carne dalla caduta a terra.

3. Il sistema di pulizia CIP è attrezzato per lavare accuratamente il nastro. È inoltre possibile accedere e lavare visivamente completamente i lati e il retro della cintura.

4. Tutte le piattaforme di lavoro sono ben progettate in base alle condizioni fisiche dei lavoratori come l'altezza e anche per un minor rischio di contaminazione.

5. L'intero sistema è progettato in modo abbastanza avanzato e compatto e può essere personalizzato in base all'officina e ai requisiti di produzione del cliente.

Linea di confezionamento

Funzioni:

La linea di imballaggio è composta da due livelli: la linea ascendente e la linea di fondo. Le casse di plastica con tagli di carne finiti disossati vengono trasmesse dalla linea di fondo, mentre le casse di plastica vuote e pulite vengono trasmesse dalla linea di salita. Le casse usate arrivano alla lavacasse automatica dove verranno sterilizzate e asciugate.

Caratteristiche:

1. Il nastro trasportatore modulare e ciascuna parte del trasportatore della piattaforma di lavorazione possono essere smontati e lavati individualmente.

2. Le due guide di protezione laterali evitano lo scivolamento e lo spostamento del nastro trasportatore; può anche proteggere i tagli di carne dalla caduta a terra.

3. Le piattaforme di imballaggio sono progettate a due livelli e l'efficienza lavorativa è in una certa misura migliorata.

4. Le camme sul nastro modulare possono garantire il trasporto stabile e sicuro delle casse di plastica.

La qualità cambia il mondo,
L'innovazione porta il futuro.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Soluzione per il taglio e il disossamento del maiale Suppliers and Company in China.

In qualità di azienda professionale di affumicatoi per la lavorazione della carne, bicchieri sottovuoto e linee di taglio e disossamento in Cina, esportiamo queste soluzioni anche nel mondo a partire dal 2003.

La tecnologia e le soluzioni sono sempre state ottimizzate e ora le soluzioni Ribon sono ampiamente utilizzate in tutto il mondo. E svilupperemo costantemente ulteriormente i nostri sistemi, per offrirti tecnologie e servizi migliori.

  • Certificati CE
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  • Certificato del sistema di gestione dell'energia
  • Sistema di gestione della qualità
  • Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro
  • Sistema di gestione ambientale

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Conoscenza del prodotto

Come è strutturata la linea di taglio e disossamento e quali sono i suoi componenti principali?
La linea di taglio e disossamento in a Soluzione per il taglio e il disossamento del maiale tipicamente è costituito da diversi componenti interconnessi progettati per trasformare in modo efficiente le carcasse di suino in vari tagli di carne.
Clean Crate Line: questa è la fase iniziale in cui vengono trasportate le casse di plastica vuote e pulite. Queste casse verranno utilizzate per conservare i tagli di carne dopo il disossamento. La linea di casse pulite garantisce che vi sia una fornitura continua di casse vuote alla linea di lavorazione.
Linea di sezionamento: è qui che avviene il taglio e il disossamento effettivi delle carcasse di suino. Le carcasse vengono immesse in questa linea e subiscono una serie di operazioni di taglio per separarle in diverse parti come spalla, pancetta, prosciutto e altri tagli primari. Questa linea può includere sistemi di trasporto, apparecchiature di taglio (come seghe circolari o seghe a nastro) e postazioni di lavoro per gli operatori che gestiscono le carcasse ed eseguono le attività di taglio e disossamento.
Linea casse piene: una volta disossati e lavorati, i tagli di carne vengono posti nelle casse di plastica per il confezionamento e la distribuzione. La linea di casse piene trasporta queste casse contenenti i tagli di carne finiti all'area di confezionamento.
Componenti chiave della linea di taglio e disossamento:
Sistemi di trasporto: trasportano le carcasse e i tagli di carne tra le diverse fasi della linea di lavorazione.
Attrezzatura da taglio: comprende seghe circolari, seghe a nastro o altri strumenti specializzati per tagliare e disossare le carcasse nei tagli desiderati.
Postazioni di lavoro: sono i luoghi in cui gli operatori svolgono attività come il posizionamento delle carcasse, l'utilizzo delle attrezzature di taglio e l'ispezione dei tagli di carne.
Attrezzature per la movimentazione delle casse: includono meccanismi per caricare, scaricare e trasportare casse di plastica contenenti i tagli di carne.
Sistemi di pulizia: possono includere attrezzature per il lavaggio e la sanificazione dei componenti della linea di lavorazione, garantendo il rispetto degli standard di igiene e sicurezza alimentare.

La linea di confezionamento può essere integrata con le apparecchiature di lavorazione esistenti?
In molti casi, la linea di confezionamento di a Soluzione per il taglio e il disossamento del maiale può essere integrato con le apparecchiature di elaborazione esistenti. L'integrazione dipende tipicamente da diversi fattori, tra cui la compatibilità della linea di confezionamento con le attrezzature esistenti, il layout dell'impianto di lavorazione e i requisiti specifici del processo produttivo.
Di seguito alcune considerazioni riguardanti l'integrazione della linea di confezionamento con le apparecchiature di processo esistenti:
Compatibilità: la linea di confezionamento deve essere compatibile con i tipi di tagli di carne e di materiali di confezionamento utilizzati nelle apparecchiature di lavorazione esistenti. Ciò garantisce che la linea di confezionamento possa gestire i prodotti in modo efficiente ed efficace.
Spazio e layout: il layout dell'impianto di lavorazione gioca un ruolo cruciale nel determinare se la linea di confezionamento può essere integrata perfettamente. Deve essere disponibile uno spazio adeguato per ospitare le attrezzature aggiuntive, i trasportatori e le postazioni di lavoro necessarie per l'imballaggio.
Sistemi di trasporto: l'integrazione può comportare il collegamento della linea di confezionamento con i sistemi di trasporto esistenti per facilitare il trasferimento dei prodotti tra le diverse fasi del processo produttivo. La compatibilità dei sistemi di trasporto è essenziale per garantire un funzionamento regolare.
Sistemi di automazione e controllo: se sia la linea di confezionamento che le apparecchiature di lavorazione esistenti sono automatizzate, l'integrazione potrebbe comportare il collegamento dei rispettivi sistemi di controllo per coordinare le operazioni e ottimizzare l'efficienza. La compatibilità dei sistemi di automazione è fondamentale per un'integrazione perfetta.
Modularità e personalizzazione: alcune linee di confezionamento offrono design modulari che possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici dell'impianto di lavorazione. Questa flessibilità consente una più semplice integrazione con le apparecchiature e i processi esistenti.